浅谈台阶轴加工的注意事项

只有注意一些细节，才能为工作提供更好的帮助，减少故障的发生。往往不注意细节会导致最终的结果不尽人意，所以我们必须注意细节。下面我们就来看看阶梯轴加工的注意事项有哪些？

1、车削阶梯轴时，为保证车削时的刚性，一般应先车削直径较大的部分，后车削直径较小的部分。
2、工件在轴上开槽时，应在精加工前进行，以免工件变形。

3. 精加工螺纹轴时，一般无螺纹部分应在攻丝后精加工。
4、钻孔前应将工件端面平整。如有必要，先打中心孔。
5、钻深孔时，一般先钻导向孔。
6、车削（Φ10—Φ20）mm孔时，刀架直径应为已加工孔直径的0.6-0.7倍；加工直径大于Φ20mm的孔时，一般应使用带刀头的刀架。
7. 车削多螺纹或多蜗杆时，先调整齿轮再切削。
8、使用自动车床时，根据机床调整卡调整刀具与工件的相对位置。调整完成后，需要试车削。第一片合格后才能加工第一片。加工过程中随时注意刀具的磨损和工件的尺寸和表面粗糙度。花费。
9、立车车削时，刀架调整好后，横梁不能随意移动。
10、当工件相关表面有位置公差要求时，尽量一次装夹完成车削。
11、车削圆柱齿轮毛坯时，孔与基准端面必须一次装夹加工。如有必要，应在端面齿轮分度圆附近画一条标记线。

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