异形轴厂家浅谈提高细长轴加工精度的方法

　　异形轴厂家表示，细长轴在生产加工的情况下，由于热扩散系数特性差，高速运转时存有向心力，再加上产品工件本身的净重非常容易造成弯折形变的状况，这种状况都是会比较严重地危害细长轴的精密度，对生产商而言如何提高加工精度是非常值得探讨的一个难题，下面就来让我们一起去了解下：

　　1、选择合适的装夹方式：传统式的装夹方式尽管能够得到较为精确的精准定位，而且能够维持平行度，但是这类方式合适别的轴类零件生产加工，针对细长轴的生产加工不是太合适的，由于这类生产加工方法非常容易造成弯折、形变。一夹一顶的装夹方法是较为适适宜长轴生产加工的，为了更好地降低形变，在应用的情况下选用跟刀架和跟刀架精准定位。

　　2、合理把握切削用量：切削用量是不是把握好立即危害到细长轴形变的比较严重水平。一般 而言，切削深层越大，则细长轴形变越比较严重，因而需要操纵切削的深层;适度的扩大切削速度，由于切削速度扩大，切削的幅度也会提升，切削的高效率也会提升;适度的操纵切削用量，不可以为了更好地提高工作效率而盲目跟风的提升切削的速率，由于速度更快了稳定性就减少了。

　　除此之外，还需要合理的选择刀具角度，为了更好地降低生产加工时造成的弯折形变，在生产加工的情况下刀具的刃倾斜角、尺侧及其主偏角度需要选择恰当。刃倾斜角一般操纵在-10°～+10°的范畴以内，尺侧一般选择150°，而且在车床车刀抗压强度有确保的前提条件下，适度的扩大尺侧，主倾角的选择也应当要略微大一些。

　　上述就是异形轴厂家为大家讲解的提高细长轴加工精度的方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于异形轴的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供贴心的服务！