在轴类工件马达轴芯磨削中常见的方法外圆磨加工,主要通过磨床的设备的应用。针对马达轴芯外圆磨加工主要四种常用方法。
方法一:纵磨法。主要通过砂轮的高速运转,加工零件旋转,然后通过砂轮的在垂直方向上边运动,以此来实现对加工零件削磨效果。但,工作效率相对较低,削磨之后的工件表面质量品质较好,工件表面的粗糙度比较低。
方法二:横磨法。大概与纵磨法类似,这个是主要通过砂轮给工件施以横向的削磨力,而非工作台子上下的运动。对于这类削磨的方法来讲,效率就是相对比较高的,但是因为削磨时候的削磨力的增加,会产生一定的能量,促使磨削温度上升,在温度过高时应该在提供足够的冷却液进行冷却。
方法三:复合磨削法。主要将横向磨削和纵向磨削两种方法行之有效的结合起来,先用横向磨削的办法,然后利用纵向磨削的方法来再加工。利用两种方法的融合,既实现了行之有效的磨削,同时也确保了磨削质量品质。
方法四:深磨法。这类磨削的办法工作效率比较高,但存在一个问题就是砂轮修整的过程是较为复杂的,与此同时,还需考虑到加工零件具体的结构,并且,针对砂轮的切入长度与切出长度都存在着明确的要求,必须达到一个长度才行。
针对以上的这4种常用的外圆磨加工方法,由于每一种方法各自具有自己的优缺,因此在实际加工的时候,应该根据具体的要求来进行选择。