圆度仪的影响因素和技术要求

                 影响产品质量的因素有很多种类型的，比如说环境，材质，材料选取或者人工操作。在设计圆度仪的过程中，需要注意它的精度值，因为圆度仪的精度值是影响产品的质量和形状。圆度仪的主要中心环节，就是利用它的精度值来制造对应的成品和模具。                 影响圆度仪测量精度的主要因素有：一、主轴回转精度。圆度仪测量实际上是一个比较测量的过程，即测量头相对于工件旋转画出的圆周与被测轮廓比较，因此主轴的回转精度直接影响测量结果的不确定度。二、工件安装误差。包括被测工件相对于圆度仪中心偏差和被测工件的中心线相对于仪器主轴倾斜两种情况。三、测头形状和半径的选择。正确地选择触头的形状和半径，对测量圆度误差是事关重要的。形状和半径的选择主要根据工件表面的特性，同时兼顾工件硬度等因素，为避免表面粗糙度等微观几何形状的影响，不宜采用针形测头，而采用球形或斧形测头。较小工件可用圆柱形测头。硬度较低的工件，用较大半径的测头，以防止工件表面的塑性变形。四、测量力的影响。测量力的选择是：被测表面既不会产生塑性变形，同时测头与被测表面保持接触稳定。                关于设计圆度仪的技术要求:外观、相互作用和相互位置和放大器的转换误差。首先，外观。仪器工作表面不应有锈蚀和碰伤，涂镀表面应平整均匀，不应有斑点、脱皮等现象，外部零件结合处应整齐。有刻线和刻字的零件，文字和线纹应清晰、均匀，不得有漏油现象。其次，相互作用和相互位置。仪器可动部分在规定范围内均应平稳地运动，各种按钮、操作件和限位装置的动作应灵活、作用那个可靠、功能正常。仪器测量方向应通过主轴回转中心，记录范围与对心表的知识范围应保持一致。最后，放大器的转换误差。定标误差应不大于1%。