浅谈台阶轴加工的注意事项

    只有注意好一些细节方面的事情，这样才能为工作起到更好的帮助，减少故障的发生，往往就是不注意细节上的问题会导致最终的效果不理想，所以一定要注意细节方面的事情，下面我们就来了解一下台阶轴加工的注意事项有哪些？

1、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。
2、在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。
3、精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。
4、钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。
5、钻深孔时，一般先钻导向孔。 6、车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。
7、车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。
8、使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。
9、在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。
10、当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。
11、车削圆柱齿轮齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。

   以上这几点就是台阶轴加工的注意事项啦，今天我们就先讲到这里啦， 想要了解更多资讯，欢迎登陆本司网站进行详细了解。