偏心轴的加工

               偏心轴，一般都是在车床上加工。它们的加工原理基本相同；主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。一般车偏心工件的方法有5种，即在三爪卡盘上车偏心工件，在四爪卡盘上车偏心工件，在两顶尖间车偏心工件，在偏心卡盘上车偏心工件，在专用夹具上车偏心工件。                偏心零件的加工是机械加工中的难点，对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工普遍采用三爪、四爪卡盘，在普通机床上加工。随着科学技术的不断发展，对偏大心零件的需求越来越多，精度也越来越高，因此对该类偏心夹具的需求也相应的增加，其应用前景广阔。偏心轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴偏心、阶梯轴偏心和异形偏心轴等；或分为实心偏心轴、空心偏心轴等。它们在机器中同样用来支承齿轮、 带轮等传动零件，以传递转矩或运动。关于偏心轴加工工艺规程设计，它被分为了这几个方面。一、零件图样分析。二、确定毛坯，确定主要表面的加工方法以及确定定位基准。三、划分阶段。四、热处理工序安排。五、加工尺寸、切削用量和拟定工艺过程。建立夹具的步骤划分为三个步骤，第一步是设计卡盘零件，第二步是设计卡盘中卡罐的零件图，第三步是确定零件工艺整个工装。                 偏心轴的机械加工工艺规程设计及夹具设计中，我们要根据生产批量和生产实际情况，工序的安排采用了工序集中和工序分散相结合的办法，并且设计了一条自动化生产线。当按工序集中原则组织过程时，还普遍的采用了自动化程度较高的高效机床和工艺装备。这样大大地提高了生产率。